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Cartographie des logiciels de la Supply Chain
ERP, APS, MES, WMS… quels sont les outils qui se cachent derrière ces sigles ?
Pour vous aider à comprendre les fonctionnalités spécifiques de chaque solution digitale, on vous propose une cartographie des outils de la Supply Chain. On vous livre également quelques conseils concrets pour mettre en place ces solutions et les faire coopérer.
Un article très concret pour optimiser sa Supply Chain et l’inscrire dans l’ère du digital.
À quoi servent les solutions digitales ? Les 4 niveaux d’action
Les solutions digitales n’agissent pas toutes au même niveau de la chaîne de valeur et ne servent pas les mêmes fins. On distingue 4 niveaux d’action :
- Stratégique
Il s’agit du niveau de prise de décision à long terme. Les outils sont utilisés pour analyser les capacités de l’entreprise et planifier les ressources sur plusieurs années. On utilise par exemple les APS pour une planification avancée, ou les ERP pour une vision plus globale sur sa chaîne.
Pour tirer pleinement parti de ces outils, il est crucial de disposer d'équipes formées et compétentes. Découvrez les formations spécialisées en Supply Chain qui vous permettront de maîtriser ces logiciels et d'améliorer vos processus. Ces formations sont conçues pour répondre aux besoins opérationnels comme stratégiques, en intégrant les meilleures pratiques du secteur.
- Tactique
Il s’agit du niveau de planification à moyen terme, c’est-à-dire dans les semaines ou mois à venir. Les outils digitaux sont ici utilisés pour planifier les stocks, ajuster les capacités de production, ou gérer les approvisionnements. Ils sont particulièrement utiles pour piloter la chaîne de valeur en période de forte demande.
- Opérationnel
Il s’agit du niveau de gestion quotidienne des opérations. Les WMS ou MES sont utilisés pour planifier les productions, gérer les commandes et les ressources en temps réel.
- Exécution
Il s’agit ici du niveau le plus proche des opérations sur le terrain. Les outils digitaux sont utiles pour suivre les opérations en temps réel, optimiser les processus d’entrepôt et de transport. OMS, WMS ou encore TMS servent à la gestion des opérations logistiques et de production.
Pour vous aider à y voir plus clair, découvrez les fonctionnalités de chaque outil.
Un APS, à quoi ça sert ?
Ce qu’il faut savoir sur l’APS
L’APS (Advanced Planning System) agit sur les niveaux stratégiques et tactiques, et sert donc surtout les équipes dirigeantes pour la prise de décision à long terme.
Il s’agit d’un outil de planification de la production qui intervient en amont de la mise en production pour anticiper les stocks et les opérations en fonction des capacités de l’entreprise.
Ses fonctionnalités concernent donc surtout la prévision de la demande et l’optimisation des ressources de production.
Conseils d’implémentation
L’APS est un outil important à mettre en place rapidement dans son entreprise, notamment au moment de définir les meilleurs processus de production. Il vous fournit des données précises pour affiner et optimiser vos méthodes de travail.
Prenez le temps de comparer les différents outils disponibles sur le marché et choisissez un APS pensé spécifiquement pour votre industrie.
L’APS s’intègre parfaitement avec l’ERP pour une coordination optimale des processus.
Un ERP, à quoi ça sert ?
Ce qu’il faut savoir sur l’ERP
L’ERP (Enterprise Resource Planning) est utilisé sur les niveaux tactiques et opérationnels pour la gestion quotidienne des ressources. Il s’agit d’un système de gestion intégré des processus de l’entreprise qui centralise les données des différents départements : comptabilité, stocks, RH…
Il assure une vision globale sur la chaîne de valeur et facilite la coordination des activités jour après jour.
Conseils d’implémentation
L’ERP est un outil à la fois complet et complexe qui présente de nombreuses fonctionnalités. Il est essentiel de s’entourer de profils qui en maîtrisent le fonctionnement pour en tirer le meilleur profit.
Vous devrez également prévoir du temps pour former vos équipes à l’utilisation de l’ERP. L’idéal est de programmer un accompagnement et un suivi post-implémentation pour assurer la bonne intégration de l’ERP. La mise en place complète de l’outil s’étend généralement sur plusieurs mois, mais il est indispensable pour coordonner les différents maillons.
Un MES, à quoi ça sert ?
Ce qu’il faut savoir sur le MES
Le MES (Manufacturing Execution System) est appliqué au niveau exécutif. Il s’agit d’un logiciel de gestion et de pilotage de production en temps réel. Sur le terrain, il permet de contrôler les processus de fabrication et de collecter les données de production.
Grâce aux informations collectées par le MES, les processus de production sont optimisés en continu pour gagner du temps, limiter le nombre d’erreurs… En bref, améliorer la performance industrielle.
Conseils d’implémentation
Le MES fonctionne en complémentarité d’autres solutions digitales, comme les systèmes de gestion des entrepôts (WMS) et les ERP. Ces 3 solutions vous offrent la vision 360 dont vous avez besoin pour prendre des décisions éclairées.
Pensez à suivre régulièrement les KPI de votre MES pour mesurer l’efficacité du système après son déploiement.
Un WMS, à quoi ça sert ?
Ce qu’il faut savoir sur le WMS
Le WMS (Warehouse Management System) est également appliqué au niveau exécutif. C’est un système de gestion des entrepôts utilisé pour optimiser les activités de :
- gestion des flux de marchandises (réception, entreposage, expédition) ;
- préparation des commandes au sein de l’entrepôt (colisage, étiquetage) ;
- gestion du stockage.
Le WMS est particulièrement efficace pour identifier les meilleurs parcours et pratiques des manutentionnaires au sein des entrepôts. Un indispensable pour limiter les accidents de travail, faciliter leurs tâches et réduire le nombre d’erreurs.
Conseils d’implémentation
Avant d’implémenter votre WMS, pensez à bien cartographier les flux de marchandises et les flux physiques. L’objectif est de croiser ces flux et de mettre en place des processus cohérents au sein de l’entrepôt.
Prévoyez tout de même une phase de test, pouvant aller de quelques semaines à quelques mois. Le temps d’ajuster le système aux spécificités de votre entrepôt et d’affiner encore votre cartographie.
Un TMS, à quoi ça sert ?
Ce qu’il faut savoir sur le TMS
Le TMS (Transport Management System) est utilisé au niveau exécutif pour piloter et rationaliser tout le processus de gestion du transport.
Concrètement, un TMS permet :
- d’identifier les meilleurs itinéraires ;
- d’optimiser chaque trajet ;
- de limiter les voyages à vide ;
- de suivre sa consommation d’énergie ;
- de suivre ses livraisons en temps réel.
À terme, le TMS est indispensable pour maîtriser les coûts logistiques et améliorer la traçabilité de ses marchandises.
Conseils d’implémentation
Le TMS que vous choisissez doit impérativement être compatible avec les autres outils de gestion des entrepôts (WMS). Prenez le temps de choisir un outil qui offre toutes les fonctionnalités dont vous avez besoin, en particulier si vous utilisez le transport multimodal (fluvial, terrestre, aérien…). Il existe différents modèles d’outils, du plus minimaliste au plus complet.
Un OMS, à quoi ça sert ?
Ce qu’il faut savoir sur l’OMS
L’OMS (Order Management System) est un logiciel qui centralise toutes les données concernant la gestion des commandes clients, de la prise de commande à la collecte par le client. Il est donc utilisé à un niveau exécutif.
Cet outil permet de suivre l’ensemble du processus de commande. Les données collectées permettent de mieux synchroniser les stocks et de réduire les erreurs de traitement.
Conseils d’implémentation
Pour bien choisir votre OMS, assurez-vous qu’il répond bien aux besoins de votre entreprise. Posez-vous les questions suivantes :
- L’outil est-il capable de gérer des volumes élevés de commandes ?
- L’outil est-il assez réactif pour s’ajuster en cas de pic de demande ?
- L’outil est-il compatible avec les autres solutions digitales, notamment l’ERP et le WMS ?
- Quel est le temps de prise en main et de déploiement prévu ?
N’hésitez pas à comparer les différentes solutions sur le marché pour trouver la solution qui vous accompagne sur le temps long.
Vous l’aurez compris, il est important de bien choisir et paramétrer ses outils selon les besoins spécifiques de son entreprise. L’intégration entre toutes ces solutions est la clé d’une Supply Chain synchronisée, résiliente et performante.
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