Planning et contrôle logistique : quelle stratégie adopter ?

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La logistique orchestre le mouvement, le stockage et le traitement des marchandises à travers la chaîne d'approvisionnement. Essentielle à la réussite des entreprises, elle affecte la performance globale par l'efficacité des opérations et la satisfaction des clients.

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L'adoption de stratégies logistiques est importante pour les entreprises ; mais comment s’orienter face aux multiples options? Découvrez dans cet article les différentes stratégies de planification et de contrôle logistique.

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Qu’est-ce que le planning logistique ?

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Le planning logistique consiste à organiser minutieusement l'utilisation des ressources pour optimiser les coûts et garantir la livraison des produits dans les délais.

Cette stratégie est essentielle pour améliorer la compétitivité et la rentabilité des entreprises en assurant une gestion économique des opérations.

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Ce planning passe par la prévision de la demande, qui permet de comprendre et anticiper les besoins des clients pour assurer la disponibilité des produits et ajuster la production en conséquence. Des outils comme l'analyse prédictive et les logiciels de gestion de la demande aident les entreprises à prévoir les tendances de consommation, à planifier les ressources nécessaires et à éviter les surstocks ou les ruptures d'inventaire.

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Les logiciels de gestion pour un planning optimal

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Les logiciels de gestion de la demande optimisent les différentes activités liées à la chaîne logistique. Ces outils sont pour les entreprises souhaitant maîtriser leur réseau de distribution et améliorer leur efficacité.

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Ils permettent une administration fluide des flux générés par les commandes clients, depuis la validation des achats jusqu'à la livraison finale, en passant par l'approvisionnement, la production et la distribution.

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Parmi les principaux types de logiciels de gestion de la demande, on note :

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• Les logiciels de gestion des stocks permettent de surveiller et gérer les niveaux de stocks en temps réel, optimisant ainsi l'espace de stockage et réduisant les risques de surstockage ou de rupture de stock.
• Les Warehouse Management Systems (WMS) (ou Système de gestion d'entrepôts) aident à gérer les opérations au sein des entrepôts, améliorant la préparation des commandes, l'utilisation de l'espace et l'efficacité des processus logistiques.
• Les Transport Management Systems (TMS) gèrent les flux de transport, optimisant les coûts, la traçabilité et réduisant l'impact environnemental des activités de transport.
• Les Advanced Planning Systems (APS) sont utilisés pour la planification des opérations logistiques, permettant une meilleure coordination entre les différents maillons de la chaîne logistique.
• Les Enterprise Resource Planning (ERP) ou Progiciels de Gestion Intégrés (PGI), offrent une solution complète pour la gestion de l'ensemble des activités de l'entreprise, incluant la gestion des stocks, la planification des ressources et la supervision des opérations logistiques.

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Stratégies de planification logistique : JIT, MRP, DRP

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Les stratégies de planning logistique, comme le Just-In-Time (JIT), le Material Requirements Planning (MRP) et le Distribution Requirements Planning (DRP), permettent de rationaliser les processus et d'améliorer les flux de production et de distribution.

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Just-In-Time (JIT)

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Le JIT vise à réduire les coûts en minimisant les niveaux de stocks et en recevant les matériaux uniquement lorsque cela est nécessaire pour la production.

Cette méthode, popularisée par Toyota sous le nom de Toyota Production System (TPS), met l'accent sur la réduction des déchets, l'amélioration de la qualité et l'efficacité opérationnelle.

Les avantages principaux incluent la réduction des coûts de stockage, une meilleure qualité des produits grâce à un contrôle rigoureux, et une réponse rapide aux fluctuations de la demande​.

Pour mettre en place cette stratégie, les entreprises doivent développer des relations solides avec des fournisseurs sur lesquels elles peuvent compter, garantir une production stable et de haute qualité, et avoir une main-d'œuvre flexible et qualifiée.

Pensez à former votre personnel, à réorganiser les layouts de production pour optimiser les flux de matériaux, et à mettre en place des systèmes de suivi en temps réel !

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Material Requirements Planning (MRP)

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Le MRP permet de garantir que les composants nécessaires à la production sont disponibles en quantité suffisante et au bon moment. Il s'appuie sur les prévisions de la demande, le calendrier de production principal (MPS), et la nomenclature (BOM).

Il faut noter que les erreurs de prévision peuvent entraîner des excès ou des pénuries de stocks et que cette stratégie nécessite des systèmes de gestion robustes et une maintenance continue.

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Distribution Requirements Planning (DRP)

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Le DRP vise à gérer la distribution des produits finis vers les différents centres de distribution. Cette méthode est conçue pour s'assurer que les bons produits sont disponibles en quantité suffisante et au bon endroit au bon moment.

Les avantages incluent l'optimisation des stocks, permettant de minimiser les coûts de stockage en maintenant des niveaux de stock optimaux dans chaque entrepôt, et la réactivité.

Pour mettre en place le DRP, les entreprises doivent évaluer les besoins de chaque centre de distribution en fonction de la demande prévue et des stocks existants.

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ALT TEX: Les stratégies de planning permettent l’optimisation des stocks.

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Le contrôle logistique et son optimisation

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La maîtrise et l'optimisation du contrôle logistique permettent aux  entreprises d'améliorer leur efficacité opérationnelle et leur compétitivité sur le marché.

Cette optimisation commence par une gestion efficace des inventaires, grâce à des technologies avancées telles que les systèmes RFID et les scanners de code-barres, qui assurent un suivi précis et continu des stocks.

Les logiciels de gestion d'entrepôt (WMS) complètent cet arsenal technologique en offrant une visibilité en temps réel sur les niveaux de stock et en facilitant la prise de décisions rapides et informées.

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Mécanismes de contrôle et suivi : KPIs et tableaux de bord

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Les indicateurs de performance clés (KPIs) sont utilisés pour mesurer et améliorer l'efficacité des opérations logistiques.

Les KPIs typiques incluent la précision des inventaires, les délais de livraison, et le taux de remplissage des commandes.

Des logiciels spécialisés aident à analyser ces KPIs, fournissant des rapports détaillés qui aident à optimiser les performances et à identifier les zones nécessitant des améliorations.

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Pourquoi digitaliser son contrôle logistique ?

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L'intégration de l'Internet des Objets (IoT), de l’edge computing et de l'automatisation dans les entrepôts a changé la manière dont les inventaires et les expéditions sont gérés.

Les dispositifs IoT dans les entrepôts incluent des capteurs, des balises et des équipements connectés qui collectent en continu des données sur les stocks, les conditions environnementales et les mouvements de marchandises

Cela permet de surveiller les conditions de fonctionnement des machines ainsi que de prévoir de potentielles pannes.

L’edge computing traite les données à la périphérie du réseau, c'est-à-dire près de l'endroit où elles sont générées, plutôt que de les envoyer à un centre de données centralisé. Cette approche réduit la latence ainsi que les coûts grâce à une réactivité augmentée.

Par ailleurs, l'automatisation via des robots de manutention et des systèmes de tri automatiques améliore la productivité en réduisant les erreurs humaines et les coûts de main-d'œuvre.

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Pensez aux imprévus !

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Les stratégies de gestion des risques en logistique sont essentielles pour assurer la continuité des opérations.

Cela inclut la planification de scénarios d'urgence et la mise en place de systèmes de gestion des retours efficaces.

Les politiques de gestion des retours doivent assurer une inspection, un remboursement ou un échange efficaces, et la mise à jour appropriée des inventaires.

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Les nouvelles tendances en logistique

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Les avantages de la digitalisation de la Supply Chain ?

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La digitalisation de la chaîne d'approvisionnement à l'aide de logiciels de gestion logistique permet d’optimiser la collaboration avec ses partenaires, et donc une gestion en temps réel des flux d’informations et de marchandises.

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Elle permet aussi une amélioration de la prise de décision ainsi que l’augmentation de la productivité, grâce à une optimisation de l’organisation et des processus logistiques.

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Quid de l'intelligence artificielle et de la robotisation

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L'intelligence artificielle (IA) et la robotisation transforment les opérations logistiques, rendant les processus plus rapides et plus précis.

L'IA aide à anticiper la demande, optimiser les itinéraires, et gérer en temps réel les inventaires (notamment grâce aux WMS). De plus, la robotisation dans les entrepôts, comme des drones pour la surveillance des stocks et des robots de picking réduit les erreurs humaines.

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L’importance de la logistique verte

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La tendance vers une logistique plus durable s'accentue avec l'adoption de véhicules électriques et l'utilisation de sources d'énergie renouvelables.

Vous pouvez minimiser votre empreinte carbone en orientant votre entreprise vers des matériaux d'emballage écologiques et en optimisant ses itinéraires.

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Vers de nouvelles techniques de livraison

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Avec l'évolution des attentes des clients, il est important d’offrir des solutions de livraison personnalisées et surtout, rapides. Les innovations comme les drones de livraison et les véhicules de livraison autonomes offrent rapidité et fiabilité.

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La diversification de ses canaux de distribution, y compris l'utilisation de points relais et de consignes automatiques assurent une distribution fluide et ininterrompue.

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Se lancer vers l’optimisation de sa stratégie logistique

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Pour renforcer vos stratégies logistiques, il est important de vous associer avec les meilleurs talents du secteur. Chez Lynkus, nos experts vous accompagnent dans la recherche et le recrutement de ces profils.

Grâce à une combinaison d'expertise humaine et d'outils technologiques de pointe, nous aidons votre entreprise à identifier et attirer les talents qui feront la différence. Notre approche personnalisée s'adapte à toutes les structures d'entreprise.

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La planification et le contrôle logistique sont essentiels pour assurer l'efficacité et la compétitivité de votre entreprise. Face aux multiples options disponibles, il est important de choisir des stratégies adaptées à vos besoins. L'intégration des technologies modernes telles que l'IoT, l'edge computing et l'automatisation transforme la gestion des entrepôts, offrant une meilleure réactivité et une réduction des coûts. En digitalisant votre chaîne logistique et en adoptant des stratégies comme le JIT, le MRP et le DRP, vous pourrez optimiser vos opérations et améliorer la satisfaction client.

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